2026年钢铁企业年终工作总结〔样本〕

发表时间：2026-03-08

这一年跑下来，回头看看，最深的感受是：干活的人，永远别怕跟小事较劲。

先说烧结筛分那摊子事。干过高炉的都明白，入炉粉末多，高炉就给你脸色看——压差高、透气性差，操作工一天到晚盯着屏幕不敢眨眼。往年我们也想治，但总指望岗位工凭经验盯着，看筛速、看粒级，手摸眼看，结果呢？粉末该进炉子还进。今年我带着检修班，把筛分系统从头到尾捋了一遍，最后把火力集中在筛板选型上。旧习惯是棒条筛，便宜、耐用，可碰上我们现在的原料结构——水分大、粘性高，糊筛眼糊得人没脾气，每天停机清筛的时间比生产时间还长。我们下决心换了聚氨酯弹性筛板，孔径做了差异化布置，这不是换个件那么简单，是整整两个月，每天带着班组调整振动电机的偏心块角度，记录筛下物粒度，一条曲线一条曲线地对。中间试错过三次，有一次偏心块角度调大了，物料跑得太快，筛分效率直接掉下来，气得我当场让停机重调。最后入炉粉末率降了1.2个百分点。这个数字在报表上不起眼，可高炉工长跟我说，就这1.2%，他敢多给风了，炉子稳得跟老牛似的。

八月份炉顶温度异常波动那几天，真把我折腾得够呛。连续三天，炉顶温度超高报警，工艺那边坐不住了，催着调布料矩阵、动中心加焦量。我当时心里也打鼓，但总觉得哪儿不对。我拦住工艺的人，说先别动参数，把仪表班和检修班叫上，咱们从测温线路开始捋。顶着四十多度的炉顶平台，从头到尾查了一遍洒水降温装置——结果呢？喷头堵了，洒水不均，测温点捕捉到的温度是虚的。工艺的人当时还跟我杠，说不可能这么简单。我没吭声，让检修班把喷头拆下来，一管子水冲下去，堵塞的泥浆哗啦啦流出来。清洗完装上，加了滤网和压力监测，接下来三天，炉顶温度曲线稳得像条直线。这件事给我的教训是：故障排除，别急着动参数，先把现场走透，把基础维护查透。

带团队这事，今年我换了种干法。以前是我冲在前面，他们跟着干，累得半死，可一遇着新问题，他们还是等着我拿主意。今年我改了策略：先让他们说，说错了也别怕，我兜底。前几天皮带跑偏，班长老王按老习惯，上手就要调托辊。我拦住他，说你先别动，把机架水平度和中心线给我量一遍。老王还跟我犟，说他调了二十年皮带，没见过这么干的。我也没跟他吵，就让他按他的方法调了一上午，皮带还是跑。最后我让他拿水平仪去打尾部滚筒的基础，一量——基础微量沉降了，滚筒中心线跟皮带中心线不垂直。老王当时不吭声了。我们没急着调滚筒，先把基础重新找平，加装垫板，跑偏问题彻底解决。后来老王自己跟人念叨，说现在干活得动脑子，不能光凭手熟。这种转变，比教他一门技术值钱。

质量验收这块，今年吃了好几次亏才长记性。隐蔽工程，以前是签字走流程，结果有一次管道埋下去了，回填土都夯完了，才发现防腐没做到位。返工花了二十多万，还耽误了半个月工期，气得我几晚上没睡好。今年我定了死规矩：隐蔽工程必须三方现场确认，带定位水印的照片留底，上一道工序不合格，下一道绝不签字。高炉冷却壁安装那阵子，每根螺栓的紧固力矩值，我们随机抽检20%，发现三次不合格，整个批次全部重新紧固。施工方骂我们不近人情，我说，你骂归骂，漏水的时候你就知道谁对谁错了。结果今年检修完，冷却系统一处漏水没有，施工方后来请我喝酒，说还是你们严得对。

设备维护的思路，今年也彻底翻了个个儿。以前是坏了修，备件库堆得满满的，换下来的万向轴堆成山。今年我们转了向，重点研究怎么才能不坏。给每根万向轴建立振动监测档案，润滑周期、润滑脂型号强制规定，发现振动值有爬升趋势，不等它断，提前安排离线保养和探伤。结果全年万向轴事故停机时间同比少了60%，备件采购费省了一大块。这笔账我算过：省下来的停机时间折算成烧结矿，一年能多出两千多吨，够高炉多吃好几天。

⬬申请书范文网sWy7.coM熬夜必刷: